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點(diǎn)膠機(jī)遇到的最常見(jiàn)的問(wèn)題是閥門問(wèn)題,以下是解決閥門使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題的有效方法。
閥門滴漏這種情況經(jīng)常發(fā)生在閥門關(guān)閉后,這種情況的 95% 是由于使用的針頭直徑較小。
過(guò)小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)并產(chǎn)生背壓,導(dǎo)致閥門關(guān)閉后不久滴水,針頭太小也會(huì)影響閥門開(kāi)始使用時(shí)的排泡動(dòng)作。 這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)簡(jiǎn)單地更換較大的針來(lái)解決,錐形斜針產(chǎn)生的背壓最小,液體流動(dòng)最順暢。 膠閥關(guān)閉后,液體中的空氣會(huì)滴落和泄漏,最好提前排除液體中的空氣,或者改用不易含有氣泡的膠水或使用離心脫氣后的凝膠。
故障一:膠水大小不一致
1、當(dāng)膠水不一致時(shí),主要是儲(chǔ)存流體的壓力缸或氣壓不穩(wěn)造成的。
2、入口壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)置為比工廠最低壓力低 10 至 15 psi,壓力缸內(nèi)使用的壓力應(yīng)在調(diào)節(jié)器中間以上,應(yīng)避免使用壓力介質(zhì),在壓力表的低壓部分。
3、膠閥的控制壓力至少應(yīng)為60psi,以保證出膠量穩(wěn)定。
4、最后檢查上膠時(shí)間,如果小于15/1000秒,膠水就會(huì)不穩(wěn)定,上膠時(shí)間越長(zhǎng),膠水越穩(wěn)定。
故障二:流速太慢
1、如果流速太慢,將管道從 1/4” 改為 3/8”
2、如果沒(méi)有必要,管道應(yīng)盡可能短
3、除了換管外,還必須改變膠口和氣壓,以完全加快流速
4、流體中的氣泡
5、如果流體壓力過(guò)大,開(kāi)閥時(shí)間過(guò)短,可能會(huì)導(dǎo)致空氣泄漏到液體中,解決方法是降低流體壓力并使用錐形斜針