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手持自動鎖螺絲機(jī)4234

手持式螺絲機(jī),采用先進(jìn)設(shè)計理念,運(yùn)行穩(wěn)定、速度快、外形美觀。該機(jī)使用范圍極廣,操作簡便,完全省去人工接觸螺絲的全過程,提升生產(chǎn)效率,又確保生產(chǎn)的產(chǎn)品螺絲二次污染,使產(chǎn)品具有品質(zhì)保障。

沉孔/伸出型手持式螺絲機(jī)

采用磁吸理念。運(yùn)行穩(wěn)定,速度快,外形美觀。該手持式螺絲沉頭孔產(chǎn)品,操作簡便,完全省去人工接觸螺絲的全過程,提高生產(chǎn)效率避免二次污染,使產(chǎn)品質(zhì)量有保障。

多批固定式自動鎖螺絲機(jī)

多批固定式自動鎖螺絲機(jī),采用固定多批定位電批鎖付方式,人工將產(chǎn)品放入固定夾具利用腳踏開關(guān)或手動按鈕完成鎖付信號,鎖付完成完成后將產(chǎn)品拿出來:具有速度非常快一次可鎖付多顆螺絲,運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡單的特點。

單軸自動鎖螺絲機(jī)

單軸自動鎖螺絲機(jī),采用固定軸定位電批鎖付方式,人工將產(chǎn)品放入固定夾具內(nèi),利用腳踏開關(guān)或手動按鈕完成鎖付信號:具有速度快的特點。

多批固定自動鎖螺絲機(jī)

采用固定多批定位電批鎖付方式,人工將產(chǎn)品放入固定夾具利用腳踏開光或者手動按鈕完成鎖付信號,鎖付完成后將產(chǎn)品拿出:具有非常的快速度快,可一次鎖付多顆螺絲,運(yùn)行味道,操作簡單。

三軸熱熔式點膠機(jī)

本公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的加熱式自動點膠機(jī),雙溫控系統(tǒng),保證固體膠受溫均衡,點膠流暢;學(xué)習(xí)式編程系統(tǒng),學(xué)習(xí)簡單,操作簡便;雙導(dǎo)軌機(jī)械運(yùn)動,高速平穩(wěn),走位精確。

單頭自動焊錫機(jī)

簡單的編程方式,可以直接輸入焊點坐標(biāo),可示教再現(xiàn)焊點坐標(biāo)位置,簡單操作示教盒即可引導(dǎo)運(yùn)動末端到焊點位置。 多軸聯(lián)動機(jī)械手,全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動及先進(jìn)運(yùn)動控制算法,有效提升運(yùn)動控制算法,有效提升末端定位和重復(fù)精度。

全自動貼標(biāo)機(jī)

采用簡單編程方式,可以直接輸入坐標(biāo),速度快,自動剝標(biāo)、自動貼標(biāo)、不起皺,穩(wěn)定性好、應(yīng)用范圍比較廣,如化妝品、玩具、日化、電子、醫(yī)療等行業(yè)

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自動鎖螺絲機(jī)

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全自動點膠新聞

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自動點膠機(jī)在使用中要注意哪些事項

文章來源:本站人氣:1455發(fā)表時間:2021-07-21 15:19:28

  使用自動點膠機(jī)的注意事項,使用中會有工藝缺陷:不合格的膠點大小、針頭大小、針頭與PCB板的距離、膠水溫度、膠水粘度、拉絲、浸膠墊、固化強(qiáng)度不容易 脫落等。 要解決這些問題,應(yīng)從整體上研究各種技術(shù)工藝參數(shù),從而找到解決問題的方法。
  
  1、點膠量的大小
  
  根據(jù)工作經(jīng)驗,膠點直徑大小應(yīng)為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。 這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合元件,避免過多的膠水浸漬焊盤。 點膠量由螺桿泵的旋轉(zhuǎn)時間決定。 在實際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水粘度等)來選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。


  
  2、點膠壓力(背壓)
  
  目前使用的自動點膠機(jī)采用螺桿泵給膠針供膠,軟管取壓力,以保證向螺桿泵供應(yīng)足夠的膠水。 如果背壓過高,會造成膠水溢出,膠量過多; 如果壓力過低,膠水會斷斷續(xù)續(xù)地漏出,從而造成缺陷。 壓力應(yīng)根據(jù)相同質(zhì)量的膠水和工作環(huán)境溫度來選擇。 較高的環(huán)境溫度會降低膠水的粘度,提高其流動性。 這時需要降低背壓以保證膠水的供應(yīng),反之亦然。
  
  3、針頭尺寸
  
  在實際操作中,針頭內(nèi)徑應(yīng)為點膠點直徑的1/2。 在點膠過程中,點膠針要根據(jù)PCB上焊盤的尺寸來選擇:比如0805和1206的焊盤尺寸差別不大。 可以選擇同類型的針,但差別很大的墊子要選擇不同的針。 這樣可以保證膠點質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
  
  4、針與PCB板的距離
  
  不同的自動點膠機(jī)使用不同的針頭,有些針頭有一定程度的停止(如CAM/A LOT 5000)。 每次工作開始時都要校準(zhǔn)針與PCB之間的距離,即Z軸高度校準(zhǔn)。
  
  5、膠水溫度
  
  一般環(huán)氧樹脂膠應(yīng)存放在0--5℃的冰箱中,使用前1/2小時取出,使膠完全符合工作溫度。 膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃; 環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大。 溫度過低,膠點會變小,出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。 環(huán)境溫度的 5°C 差異將導(dǎo)致分配量發(fā)生 50% 的變化。 因此,應(yīng)控制環(huán)境溫度。 同時也要保證環(huán)境的溫度,小膠點容易干涸影響附著力。
  
  6、膠水粘度
  
  膠水的粘度直接影響膠水的質(zhì)量。 如果粘度大,膠點會變小,甚至拉絲; 如果粘度小,膠點會變大,墊子可能會流血。 在點膠過程中,針對不同粘度的膠水,選擇合理的背壓和上膠速度。
  
  7、固化溫度曲線
  
  對于膠水的固化,一般廠家都給出了溫度曲線,在實際應(yīng)用中,應(yīng)盡量采用較高的溫度固化,使膠水固化后具有足夠的強(qiáng)度。

 

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