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手持自動(dòng)鎖螺絲機(jī)4234

手持式螺絲機(jī),采用先進(jìn)設(shè)計(jì)理念,運(yùn)行穩(wěn)定、速度快、外形美觀。該機(jī)使用范圍極廣,操作簡(jiǎn)便,完全省去人工接觸螺絲的全過(guò)程,提升生產(chǎn)效率,又確保生產(chǎn)的產(chǎn)品螺絲二次污染,使產(chǎn)品具有品質(zhì)保障。

沉孔/伸出型手持式螺絲機(jī)

采用磁吸理念。運(yùn)行穩(wěn)定,速度快,外形美觀。該手持式螺絲沉頭孔產(chǎn)品,操作簡(jiǎn)便,完全省去人工接觸螺絲的全過(guò)程,提高生產(chǎn)效率避免二次污染,使產(chǎn)品質(zhì)量有保障。

多批固定式自動(dòng)鎖螺絲機(jī)

多批固定式自動(dòng)鎖螺絲機(jī),采用固定多批定位電批鎖付方式,人工將產(chǎn)品放入固定夾具利用腳踏開關(guān)或手動(dòng)按鈕完成鎖付信號(hào),鎖付完成完成后將產(chǎn)品拿出來(lái):具有速度非??煲淮慰涉i付多顆螺絲,運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

單軸自動(dòng)鎖螺絲機(jī)

單軸自動(dòng)鎖螺絲機(jī),采用固定軸定位電批鎖付方式,人工將產(chǎn)品放入固定夾具內(nèi),利用腳踏開關(guān)或手動(dòng)按鈕完成鎖付信號(hào):具有速度快的特點(diǎn)。

多批固定自動(dòng)鎖螺絲機(jī)

采用固定多批定位電批鎖付方式,人工將產(chǎn)品放入固定夾具利用腳踏開光或者手動(dòng)按鈕完成鎖付信號(hào),鎖付完成后將產(chǎn)品拿出:具有非常的快速度快,可一次鎖付多顆螺絲,運(yùn)行味道,操作簡(jiǎn)單。

三軸熱熔式點(diǎn)膠機(jī)

本公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的加熱式自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),雙溫控系統(tǒng),保證固體膠受溫均衡,點(diǎn)膠流暢;學(xué)習(xí)式編程系統(tǒng),學(xué)習(xí)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便;雙導(dǎo)軌機(jī)械運(yùn)動(dòng),高速平穩(wěn),走位精確。

單頭自動(dòng)焊錫機(jī)

簡(jiǎn)單的編程方式,可以直接輸入焊點(diǎn)坐標(biāo),可示教再現(xiàn)焊點(diǎn)坐標(biāo)位置,簡(jiǎn)單操作示教盒即可引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)末端到焊點(diǎn)位置。 多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手,全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)及先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法,有效提升運(yùn)動(dòng)控制算法,有效提升末端定位和重復(fù)精度。

全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)

采用簡(jiǎn)單編程方式,可以直接輸入坐標(biāo),速度快,自動(dòng)剝標(biāo)、自動(dòng)貼標(biāo)、不起皺,穩(wěn)定性好、應(yīng)用范圍比較廣,如化妝品、玩具、日化、電子、醫(yī)療等行業(yè)

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自動(dòng)鎖螺絲機(jī)

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自動(dòng)鎖螺絲機(jī)新聞

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普思自動(dòng)焊錫機(jī)如何解決虛焊問(wèn)題的?

文章來(lái)源:本站人氣:892發(fā)表時(shí)間:2021-06-29 16:09:17

  這個(gè)問(wèn)題的解決方法也很簡(jiǎn)單,就是延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或者提高溫度。 人工很難保持恒溫恒時(shí),但這種重復(fù)的動(dòng)作交給了自動(dòng)化。 很容易解決,比如普思自動(dòng)化的自動(dòng)焊錫機(jī)。
  
  普思自動(dòng)焊錫機(jī)有專門的溫度控制系統(tǒng)。 焊錫工作時(shí),可預(yù)熱平臺(tái),保持恒溫。 閑置時(shí)自動(dòng)降低焊接溫度直至休眠,防止烙鐵干燒。 燃燒,延長(zhǎng)烙鐵頭的壽命,從而解決了溫度過(guò)高和過(guò)低的問(wèn)題。
  
  1、什么是虛焊
  
  虛焊是指焊點(diǎn)看似OK,但焊點(diǎn)不牢固或入錫量不夠,導(dǎo)致焊接質(zhì)量不佳。出現(xiàn)這種情況的主要原因是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或溫度太低。假焊是一種常見(jiàn)的線路故障,虛焊有兩種,一種是在生產(chǎn)過(guò)程中,由于生產(chǎn)工藝不當(dāng),連接狀態(tài)和時(shí)間不穩(wěn)定造成的; 另一種是長(zhǎng)期使用電器和一些發(fā)熱嚴(yán)重的部件造成的。 焊腳處的焊點(diǎn)極易老化剝落。
  
  虛焊和假焊都是指焊件表面未完全鍍錫,焊件未用錫固定。 是因?yàn)楹讣砻鏇](méi)有清理干凈或焊劑用量太少,焊接時(shí)間太短造成的。 所謂“焊點(diǎn)后失效”是指焊點(diǎn)表面看起來(lái)質(zhì)量合格,不存在“搭焊”、“半點(diǎn)焊”、“卡焊”等焊接缺陷。 在車間生產(chǎn)過(guò)程中,組裝好的機(jī)器沒(méi)有故障,但用戶使用一段時(shí)間后,時(shí)不時(shí)出現(xiàn)因焊接不良、導(dǎo)電不良等原因造成的故障,這也是導(dǎo)致機(jī)器故障率高的原因之一。 
  
  出現(xiàn)虛焊的原因及解決方法
  
  2、虛焊的危害
  
  虛焊主要是由于被焊金屬表面的氧化物和污垢引起的 . 它的焊接點(diǎn)變成有接觸電阻的連接狀態(tài),導(dǎo)致電路工作不正常,出現(xiàn)由好到壞的不穩(wěn)定,無(wú)規(guī)律地增加噪聲,給電路的調(diào)試、使用和維護(hù)帶來(lái)重大隱患。 此外,還有一些虛擬焊點(diǎn)在電路開始工作時(shí)會(huì)長(zhǎng)時(shí)間保持接觸,因此不易發(fā)現(xiàn)。 但在溫度、濕度、振動(dòng)等環(huán)境條件的選擇下,接觸面逐漸氧化,接觸逐漸變得不完整。 虛焊點(diǎn)的接觸電阻會(huì)引起局部發(fā)熱,局部溫度升高會(huì)使未完全接觸的焊點(diǎn)進(jìn)一步惡化,最終甚至導(dǎo)致焊點(diǎn)脫落,電路根本無(wú)法正常工作。 這個(gè)過(guò)程有時(shí)可能需要長(zhǎng)達(dá)一兩年的時(shí)間。
  
  據(jù)統(tǒng)計(jì),電子產(chǎn)品近一半的故障是由于焊接不良造成的。 但是,在焊點(diǎn)數(shù)以千計(jì)的電子設(shè)備中,需要找出故障原因。 這不是一件容易的事。 因此,虛焊是電路可靠性的一大隱患,必須嚴(yán)格避免。 進(jìn)行手工焊接操作時(shí)應(yīng)特別注意。

自動(dòng)焊錫機(jī)


  
  3、虛焊的主要原因
  
  1).焊錫質(zhì)量差;
  
  2).助熔劑還原性差或不足;
  
  3).焊接區(qū)表面未事先清理干凈,鍍錫不牢固;
  
  4).烙鐵頭溫度過(guò)高或過(guò)低,表面有氧化層;
  
  5).焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,控制不好;
  
  6).焊接時(shí)焊料未凝固,焊接元件松動(dòng);
  
  7).元件引線被氧化。
  
  4、虛焊原因及步驟分析
  
  (1) 首先檢查焊縫表面有無(wú)銹蝕、油污等雜質(zhì),或不平整、接觸不良,會(huì)引起接觸電阻增大、電流減小、焊縫溫度升高。 焊接接頭不夠。
  
  (2)檢查焊縫搭接是否正常,驅(qū)動(dòng)側(cè)搭接是否減少或開裂。 重疊量的減少會(huì)使前后鋼帶的結(jié)合面積過(guò)小,減少總受力面,無(wú)法承受更大的拉力。 尤其是驅(qū)動(dòng)側(cè)開裂現(xiàn)象,會(huì)引起應(yīng)力集中,開裂越來(lái)越大,最后折斷。
  
  (3) 檢查電流設(shè)置是否符合工藝規(guī)定,電流設(shè)置是否隨著產(chǎn)品厚度變化而沒(méi)有相應(yīng)增加,導(dǎo)致焊接時(shí)電流不足,焊接不良。
  
  (4) 檢查焊輪壓力是否合理。 如果壓力不夠,實(shí)際電流會(huì)因接觸電阻過(guò)大而下降。 焊接控制器雖然有恒流控制方式,但超過(guò)一定范圍電阻會(huì)增加。  (一般為15%),會(huì)超出電流補(bǔ)償限值,電流不能隨著電阻的增大而增大,達(dá)不到設(shè)定值。 在這種情況下,系統(tǒng)會(huì)在正常工作時(shí)發(fā)出警報(bào)。 在實(shí)際操作中,如果暫時(shí)不能分析出虛焊的確切原因,可將鋼帶頭尾清理干凈,增加焊接重疊量,焊接電流和焊輪壓力應(yīng)適當(dāng)。 適當(dāng)增加。 密切關(guān)注焊縫的形成狀態(tài),在大多數(shù)情況下,問(wèn)題可以應(yīng)急處理。 當(dāng)然,必須采取其他措施來(lái)解決控制系統(tǒng)的問(wèn)題,或電網(wǎng)電壓波動(dòng),導(dǎo)致焊縫被焊死。
  
  5、虛焊的解決方法
  
  1) 根據(jù)故障現(xiàn)象的發(fā)生,判斷大致的故障范圍
  
  2) 外觀觀察,重點(diǎn)關(guān)注較大的元器件和發(fā)熱高的元器件
  
  3) 用放大鏡觀察
  
  4) 拉電路板
  
  5) 用手搖晃可疑元件,觀察引腳焊點(diǎn)是否松動(dòng)

 


   
  6、防止誤焊的方法
   
  1. 保持烙鐵頭清潔
  
  因?yàn)閹щ娎予F頭在長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài),其表面容易氧化或燒死,使烙鐵頭的導(dǎo)熱性變差,影響焊接質(zhì)量。 因此,可以用濕布或濕海綿擦拭烙鐵頭上的雜質(zhì)。 溫度過(guò)高時(shí),可暫時(shí)拔掉插頭或蘸松香冷卻,使烙鐵頭隨時(shí)可適當(dāng)上錫。
  
  2. 鍍錫的注意事項(xiàng)
  
  如果焊件和焊點(diǎn)表面沾有鐵銹、污垢或氧化物,焊前應(yīng)“刮除”,直至光亮金屬 裸露,則可在焊件或焊點(diǎn)表面鍍錫。
  
  3.焊接溫度要合適
  
  為了使溫度合適,應(yīng)根據(jù)元器件的大小選擇功率合適的電烙鐵。 當(dāng)所選電烙鐵的功率恒定時(shí),應(yīng)注意控制加熱時(shí)間的長(zhǎng)度。
  
  當(dāng)焊料從烙鐵頭自動(dòng)散落到被焊物體上時(shí),說(shuō)明加熱時(shí)間足夠。 此時(shí),迅速取下烙鐵頭,在焊接區(qū)留下光滑的焊點(diǎn)。 如果取下烙鐵后,焊接區(qū)幾乎沒(méi)有或沒(méi)有錫殘留,則說(shuō)明加熱時(shí)間太短,溫度不夠,或焊接物體太臟; 如果在取下烙鐵之前焊錫流下來(lái),則說(shuō)明加熱時(shí)間太長(zhǎng),溫度太高。 一般烙鐵頭的溫度控制是助焊劑熔化較快且不冒煙時(shí)的最佳焊接溫度。
  
  4.適當(dāng)?shù)暮稿a量
  
  根據(jù)所需焊點(diǎn)的大小決定浸錫的烙鐵量,使焊錫量足以覆蓋被焊件的韌性 焊接并形成合適尺寸和光滑的焊點(diǎn)。 焊點(diǎn)不要太多錫,錫更好,相反,這種焊點(diǎn)更容易被焊接,而且可能是焊錫堆積在上面而不是焊接在上面。 如果一次涂錫量不夠,可以再次補(bǔ)焊,但必須在上一次涂錫熔化后取出烙鐵; 如果一次上錫量過(guò)多,烙鐵頭可取適量。
  
  5. 焊接時(shí)間要適當(dāng)
  
  焊接時(shí)間的正確利用也是焊接技巧的重要組成部分。 如果是印刷電路板的焊接,一般2~3S比較合適。 焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),焊料中的助焊劑會(huì)完全揮發(fā),失去焊接功能,焊點(diǎn)表面氧化,導(dǎo)致焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不發(fā)亮 ,毛刺或流動(dòng)。同時(shí),焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),溫度過(guò)高,容易燒壞元器件或印刷電路板的銅箔。 如果焊接時(shí)間太短,不能達(dá)到焊接溫度,焊料就不能充分熔化,影響助焊劑的潤(rùn)濕,容易造成虛焊。
  
  6. 凝固過(guò)程中不要接觸焊點(diǎn)
  
  在焊點(diǎn)完全凝固之前,即使是很小的振動(dòng)也會(huì)使焊點(diǎn)變形,造成虛焊。 因此,在拔出烙鐵頭前,應(yīng)先將焊件固定好,如用鑷子夾住,或拔出烙鐵頭后用嘴快速吹氣。 采用這些方法的目的是縮短焊點(diǎn)凝固的時(shí)間。
  
  7. 注意烙鐵頭抽真空時(shí)的角度
  
  將烙鐵頭斜向上抽空時(shí),會(huì)從烙鐵頭上帶走少量錫珠,可形成光滑的焊點(diǎn); 當(dāng)烙鐵頭垂直向上拔出時(shí),可形成帶有尖銳毛刺的焊點(diǎn);當(dāng)烙鐵頭水平方向抽出時(shí),烙鐵頭可以帶走大部分錫球。


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