全自動焊錫機在使用過程中,如果操作不當(dāng),會出現(xiàn)很多問題,比如錫量過多,錫量過多會造成焊點過大,對電流的流通并無幫助。出現(xiàn)錫量過多的原因主要有:
1、基板與焊錫的接觸角度不當(dāng)
2、焊錫溫度過低或焊錫時間太短,使溶錫豐線路表面上未及完全滴下便已冷凝
3、預(yù)熱溫度不夠,使助焊劑未完全發(fā)揮清潔線路表面的作用
全自動焊錫機出現(xiàn)這些問題了,我們要這樣做就能避免,焊出質(zhì)量高的產(chǎn)品。
1、改變角度,可使溶錫脫離線路滴下時有較大的拉力,而得到較薄的焊點。
2、焊錫前,調(diào)好預(yù)熱和焊錫時間,使溫度和時間都足夠自動焊錫機進行焊錫工作。
3、調(diào)高助焊劑的比重,亦將有助于避免大焊點的發(fā)生;然而,亦須留意比重太高,焊錫過后基板上助焊劑殘余物愈多。
全自動焊錫機的錫量過多是常見的問題,只需細心還耐心,這類問題還是很容易解決的,自動焊錫機的質(zhì)量是基礎(chǔ),我們要選擇高品質(zhì)焊錫機,像普思自動焊錫機,質(zhì)量保證,專業(yè)技術(shù)團隊支持,售后服務(wù)終身跟蹤,自動焊錫機出現(xiàn)問題會第一時間線上指導(dǎo),線上解決不看可上門服務(wù),無論在哪個城市,甚至外國都能提高技術(shù)上門服務(wù),真正的無憂產(chǎn)品。